Spandeks kaplı iplik için çalışma prosedürleri nelerdir?

Spandeks kaplı iplik, spandeks özlü ipliktir. Spandeks iyi esnekliğe ancak zayıf aşınma direncine sahiptir, bu nedenle özlü iplik olarak, özlü iplik veya sarılı iplik oluşturmak için pamuk, kimyasal elyaflar gibi diğer elyaf türleri ile eğrilir. Peki spandeks kaplı ipeklerin çalışma prosedürleri nelerdir? Spandeks kaplı ipek için çalışma prosedürleri nelerdir?

1. Hammaddelerin özellikleri, parti numaraları, büküm yönleri ve çeşitleri bilgisayarda kullanılmadan önce kesinlikle doğrulanmalıdır.

2. Spandeks önceden toplanmalı ve kullanıldığında istenildiği gibi imha edilmemelidir. Kağıt tüpün uçlarını veya dört parmağınızı sıkıştırıp yerleştirmelisiniz. İpek yolunun çarpmasını, ezilmesini ve bozulmasını önlemek için spandeksin yüzeyine baş parmağınızla hafifçe bastırın ve düz bir şekilde yatırın.​

3. Masura, ham ipek, spandeks ve kaplı iplikler dikkatli kullanılmalı, dikkatlice çarpılmalı ve ham ipeğin lekelenmemesi için eller temiz tutulmalıdır.​​

4. Hammadde yüklerken tel arabası, hammaddelerin özelliklerini, parti numaralarını ve büküm yönlerini ayırt etmeli ve farkı göstermek için bir takip kartı asmalıdır.​​

5. Operasyon, operasyon adımlarına tam olarak uygun şekilde gerçekleştirilmelidir. Düğüm atıldıktan sonra mutlaka nitelikli olup olmadığı kontrol edilmeli, küçük, sıkı, sağlam ve kısa olması gerekmektedir; Sararken tel sıkılmalı ve sola ve sağa hareket ettirilmelidir.​​

6. Makine normal çalışırken, şunları kontrol etmek için makineyi sık sık inceleyin: tek paket içeriği, sürünme, kötü şekil, patlamış borular, çift ve çoklu şeritler, sivrisinek uçan çiçekler vb. ve sorunları zamanında giderin.​​

7. Makine ve zemin temiz olmalı, çalıntı eşya, atık ipek, yağ lekeleri, kağıt tüpleri, kağıt parçaları, boş iplik tüpleri vb. bulunmamalıdır. Operasyon sahasının her zaman temiz, temiz ve düzenli tutulmasını sağlayın. .​​

8. İşten çıkmadan önce makineyi ve zemini temizleyin, pedalları silin ve ipek arabalarını düzgünce yerleştirin.​​

9. Fren kaliperine iyi bakın ve frenleme süresi her seferinde 1 dakikayı geçmemelidir. Kazaları önlemek için ağzı ısırmak veya herhangi bir yere atmak yasaktır.

10. Sorunlu iş mili sıkıştırma silindirine, silindire veya iş miline sarıldığında, ekipman hasarını ve israfı önlemek için zamanında durdurulmalıdır.​​

11. Günlük inceleme işlemleri sırasında, öncelikle kırık iş milini kaldırın, elastanı silindirden çıkarın ve sorunlu iş miliyle ilgilenmek için sorumlu makineyi hızlı bir şekilde inceleyin. Monofilamenti çıkarırken, monofilamenti bitmiş üründen dikkatli bir şekilde ayırmak ve çok fazla israf etmemek için gelişigüzel kesmemek gerekir.​​

12. Yağ lekeleri, yün iplik, örgü iplik vb. lekeleri önlemek amacıyla darbeleri önlemek için takım çıkarma sırasında ellerinizi yıkayın. Takım çıkarma sonrasında karışıklığı önlemek için takip kartını doğru şekilde doldurun.​​

13. Yaralanmayı önlemek için güvenli bir şekilde çalışın ve aletleri doğru kullanın; Kazaları ve ekipman arızalarını önlemek için pedalın üzerine hiçbir şey koymamaya çalışın.​​

14. Makinenin çalışmasında herhangi bir anormallik varsa, bunu ekip liderine zamanında bildirin veya aşağıdaki gibi bakım için bir tamirci bulun: ana şaft dönmüyor, sallanıyor, anormal gürültü, kötü ürün şekli, nekroz gergi vb.

15. Kaplama anormalse külçe üretimini zamanında durdurun ve ardından bükülme, gevşek, çok sıkı, düzensiz çizgiler, yün iplik kalınlığı, çapak, öncü maddeler vb. gibi tedaviler için ekip liderine veya tamirciye rapor verin.​​

16. İplik geçirirken, ekipman tarafından tasarlanan ipek yolu programına tam olarak uygun şekilde çalışın ve ipliğin silindirden, iplik geçirme tüpünden, balon cihazından, baskı silindirinden vb. geçmesi gibi bir durum yoktur.